Fachwissen, Erfahrung und moderne Fertigung für langlebige Alubrücken
Als Hersteller von Aluminiumbrücken verbindet Glück langjährige Erfahrung im Brückenbau mit moderner Fertigungstechnik. Von der Auswahl und Bearbeitung der Aluminiumprofile bis zur Vormontage der Brückenelemente entstehen die Bauteile unter kontrollierten Bedingungen in der eigenen Fertigung.
Erfahrung, die in jedem Bauteil steckt
Eine Aluminiumbrücke muss leicht, dauerhaft und statisch zuverlässig sein. Dafür reicht es nicht, Aluminium lediglich als Werkstoff einzusetzen.
Entscheidend sind die richtige Profilwahl, konstruktive Details, präzise Bearbeitung und eine Fertigung, die auf die Besonderheiten des Materials abgestimmt ist.
Über viele Jahre entstand so ein umfangreiches Wissen über Aluminiumprofile, Verbindungstechnik, Fertigungsabläufe und die praktische Umsetzung von Fuß- und Radwegbrücken.
Diese Erfahrung fließt bereits in die Planung ein – und setzt sich bis zur fertigen Brücke fort.
Moderne Fertigung für Aluminiumbrücken
In der Fertigung treffen handwerkliches Können und moderne Technik aufeinander.
Aluminiumprofile und Bauteile werden nicht einfach nur zugeschnitten und verschweißt. Moderne Maschinen und abgestimmte Fertigungsprozesse ermöglichen eine präzise und wiederholbare Bearbeitung.
Dazu gehören unter anderem:
- CNC-gesteuerte Bearbeitung
- moderne Säge- und Frästechnik
- präzise Bohr- und Bearbeitungsprozesse
- moderne Schweißtechnik
- Schweißroboter für geeignete Fertigungsaufgaben
- Hallenkrane für die sichere Bewegung großer Bauteile
- innerbetriebliche Transporte zwischen den Fertigungsbereichen
- Vormontage und Kontrolle der Brückenelemente
Präzision beginnt vor der Montage
Die Qualität einer Aluminiumbrücke entsteht nicht erst dort, wo sie aufgestellt wird.
Bereits bei der Bearbeitung der Profile müssen Maße, Verbindungen und Bauteilgeometrien stimmen. Große Brückenelemente werden innerhalb der Fertigung bewegt, positioniert, bearbeitet und – soweit sinnvoll – vormontiert.
Dabei hilft die Kombination aus digital gesteuerten Maschinen, geeigneten Vorrichtungen und erfahrenen Mitarbeitern.
Das Ziel ist einfach:
Bauteile, die zusammenpassen, bevor sie auf die Baustelle kommen.
Vom Aluminiumprofil zur Brücke
Der Weg einer Aluminiumbrücke lässt sich vereinfacht als Produktionskette darstellen:
Aluminiumprofile
↓
Zuschnitt und Bearbeitung
↓
CNC-Fertigung
↓
Schweißen und Fügen
↓
Vormontage
↓
Kontrolle
↓
Transport zur Baustelle
↓
fertige Aluminiumbrücke
Jeder dieser Schritte beeinflusst die Qualität, den Fertigungsaufwand und letztlich auch die Wirtschaftlichkeit des Bauwerks.
Strangpressen: Profile nach Maß
Beim Strangpressen wird Aluminium unter hohem Druck durch eine speziell geformte Stahlmatrize gepresst. So entstehen Profile mit komplexen Querschnitten, die sich gezielt an die statischen Anforderungen einer Aluminiumbrücke anpassen lassen. Diese Gestaltungsfreiheit ist mit herkömmlichen Stahlprofilen in dieser Form nicht möglich. Durch die materialgerechte Konstruktion und die gezielte Nutzung des Werkstoffs kann das Gewicht einer Aluminiumbrücke auf etwa ein Drittel einer vergleichbaren Stahlbrücke reduziert werden.
Fertigung ist mehr als Maschinen
Moderne Maschinen können präzise arbeiten. Sie ersetzen aber nicht die Erfahrung der Menschen, die sie bedienen.
Gerade bei individuellen Brückenbauwerken müssen Fertigungsabläufe auf Bauteilgeometrien, Profile, Schweißverbindungen und Transportmöglichkeiten abgestimmt werden.
Deshalb verbinden wir moderne Fertigungstechnik mit dem Wissen aus zahlreichen realisierten Aluminiumbrücken.
Warum Aluminiumbrücken als Fertigteile?
Die vollständige Herstellung der Brücken im Werk hat viele Vorteile im Vergleich zu Arbeiten vor Ort. Nicht nur, dass die Witterung keinen Einfluss auf den Ablauf haben kann, sind alle Mitarbeiter in der Nähe ihrer Familie, verursachen keine Hotelkosten, und alle Werkzeuge sind in vollem Umfang jederzeit bereit.
Diese Fertigungstiefe schafft auch kurze Wege zwischen Planung, Konstruktion und Produktion.
Erkenntnisse aus der Fertigung können unmittelbar in zukünftige Konstruktionen einfließen. Umgekehrt werden konstruktive Anforderungen bereits bei der Planung mit den Möglichkeiten der Fertigung abgestimmt.
Das schafft einen anderen Qualitätslevel als weiteren entscheidenden Vorteil:
Die Brücke wird nicht nur geplant, sondern für ihre tatsächliche Fertigung entwickelt.
Auch der Transport ist Maßarbeit.
Jede Aluminiumbrücke stellt individuelle Anforderungen an den Transport. Bereits in der Planungsphase werden die maßgefertigten Stahlhilfskonstruktionen sowie die erforderliche Transporttechnik berücksichtigt. Die Transportpläne zeigen, wie selbst Brücken mit 62 Metern Länge sicher und präzise bewegt werden können.
Von der Idee zur fertigen Aluminiumbrücke
Ob kleine Fußwegbrücke, Radwegbrücke oder größere kombinierte Geh- und Radwegbrücke – jedes Projekt hat seine eigenen Anforderungen.
Die Aufgabe des Herstellers besteht deshalb nicht nur darin, Bauteile zu produzieren. Entscheidend ist das Zusammenspiel von Material, Konstruktion, Fertigung, Transport und Montage.
So entsteht aus einem Entwurf ein reales Brückenbauwerk.
Weiterführend
Kosten von Aluminiumbrücken →
Was beeinflusst den Preis einer Aluminiumbrücke?
Spannweite, Breite, Profilwahl, Bauweise und Fertigungsaufwand.
Qualität von Aluminiumbrücken →
Warum Material, Konstruktion und Fertigung gemeinsam über die langfristige Qualität entscheiden.
Projektablauf von Aluminiumbrücken →
Wie es nach der Beauftragung Schritt für Schritt voran geht, und was alles den Liefertermin beeinflußt.